میلگرد ضد انفجار؛ ویژگیها، انواع و کاربرد در سازههای دوران جنگ
- نویسنده: آهن معدن
- 12 آذر 1404
- اخبار آهن معدن، اخبار روز آهن
میلگرد ضد انفجار اصطلاح رایجی در بازار است، اما از نظر فنی منظور، میلگردهایی است که در سازههای مقاوم در برابر انفجار (پناهگاهها، سازههای حیاتی، انبار مهمات، بیمارستانهای صحرایی و …) استفاده میشوند و تحت بارهای ضربهای و انفجاری رفتار مطمئن و شکلپذیر دارند. در ادامه، نکات مهم درباره ویژگیها و انواع میلگرد مناسب برای شرایط جنگ و بار انفجاری را بهصورت کاربردی و فشرده توضیح میدهم.
۱. ویژگیهای اصلی میلگرد برای شرایط انفجار
برای عملکرد خوب در برابر موج انفجار، چند ویژگی کلیدی مهم است:
۱.۱. مقاومت تسلیم و مقاومت نهایی
میلگرد باید مقاومت تسلیم نسبتاً بالا (مثلاً در محدوده ۴۰۰ تا ۶۰۰ مگاپاسکال) داشته باشد تا:
- مقطع آرماتور کمتری نیاز شود.
- سازه ظرفیت خمشی و برشی بیشتری در برابر فشار ناگهانی انفجار پیدا کند.
- اما اگر فقط به مقاومت بالا توجه شود و شکلپذیری فدا شود، میلگرد «ضد انفجار» نخواهد بود؛ چون ترک ترد و ناگهانی بسیار خطرناک است.
۱.۲. شکلپذیری (Ductility)
مهمترین ویژگی در برابر انفجار، ” شکلپذیری بالا ” است:
- ازدیاد طول یکنواخت و کل زیاد (مثلاً بالاتر از ۱۴–۱۶٪)
- نسبت مقاومت نهایی به تسلیم نسبتاً بالا (فاصله تسلیم تا گسیختگی)
- این باعث میشود سازه بهجای گسیختگی ناگهانی، وارد ناحیه پلاستیک شده و انرژی انفجار را با خمش و تغییرشکل جذب کند.
۱.۳. چقرمگی شکست (Toughness) و رفتار در نرخ کرنش بالا
انفجار یعنی افزایش سریع تنش در بازه زمانی بسیار کوتاه؛
فولاد باید:
- در **نرخ کرنش بالا** (High Strain Rate) شکننده نشود.
- در دمای پایین (شرایط سرد، شب، زمستان) ترد نشود.
- فولادهای ریزآلیاژی با کنترل ساختار داخلی (رادفین گِرِین) معمولاً چقرمگی بهتری دارند.
۱.۴. جوشپذیری و خمپذیری
در دوران جنگ، ساختوساز باید سریع و انعطافپذیر باشد:
- **قابلیت جوشکاری بدون ترک گرم** اهمیت دارد. (مقدار کربن معادل پایین)
- قابلیت خمکاری در کارگاه بدون ترک و شکست لبهها مهم است.
۲. انواع میلگرد مناسب برای سازههای در معرض انفجار
۲.۱. میلگرد فولادی با مقاومت بالا و شکلپذیر
میلگردهای رده 400 و 500 (برابر با Grade 60 و Grade 75) اگر:
- مطابق استاندارد معتبر تولید شده باشند.
- از نوع **ریزآلیاژی و با کربن کنترلشده** باشند
- میتوانند برای سازههای مقاوم در برابر انفجار مناسب باشند.
- در بسیاری از کشورها از فولادهای معادل **ASTM A706** (میلگرد با شکلپذیری و جوشپذیری بالا) برای سازههای لرزهای و همچنین سازههای مقاوم در برابر انفجار استفاده میشود؛ چون:
- هم **مقاومت کافی** دارند؛
- هم **شکلپذیری بالا** و **رفتار قابلپیشبینی** در حالت بارگذاری شدید.
۲.۲. میلگردهای ریزآلیاژی (Microalloyed)
در این میلگردها با افزودن مقادیر کم وانادیوم، نیوبیوم، تیتانیم و …:
- استحکام افزایش مییابد.
- شکلپذیری و چقرمگی حفظ میشود.
- برای **سازههای حیاتی جنگی** که در معرض انفجار و ضربه هستند، این گروه از میلگردها معمولاً گزینه مناسبیاند.
۲.۳. میلگردهای با پوشش ضد خوردگی
در شرایط جنگی، سازهها ممکن است:
- در محیطهای مرطوب، ساحلی، یا آلوده به مواد شیمیایی باشند.
- تعمیر و نگهداری منظم ممکن نباشد.
در این موارد، استفاده از:
- میلگرد با پوشش اپوکسی
- میلگرد گالوانیزه
باعث افزایش عمر مفید سازه میشود. هرچند در ایران تأمین و اجرای این نوع میلگرد در مقیاس بزرگ ممکن است محدودیت داشته باشد، ولی برای سازههای خاص (مراکز فرماندهی، انبار مهمات، پناهگاههای اصلی) گزینهای جدی است.
۲.۴. میلگردهای کامپوزیتی (FRP)
GFRP و CFRP در برابر خوردگی بسیار مقاوماند، اما:
- رفتارشان در برابر انفجار و ضربه شدید با فولاد فرق دارد
- شکلپذیری پلاستیک فولاد را ندارند (رفتار نسبتاً ترد).
- در سازههای کاملاً ضد انفجار، معمولاً FRP نقش مکمل دارد، نه جایگزین کامل فولاد.
۳. نکات کلی طراحی و اجرا (بدون ورود به محاسبات)
برای اینکه حتی میلگرد مناسب هم واقعاً «ضد انفجار» عمل کند، طراحی و اجرای صحیح بسیار تعیینکننده است:
3.۱. تراکم و آرایش آرماتور
- فاصله کم بین میلگردهای طولی
- استفاده کافی از خاموتها و رکابیها برای محصور کردن بتن و جلوگیری از کندهشدن سازه در انفجار
3.۲. طول مهاری و قلابها
- طول گیرایی کافی در دو سر میلگرد
- استفاده از قلاب استاندارد در انتهاها، بهخصوص در دیوارها و دالهای نگهدارنده خاک و موج انفجار
3.۳. ادغام میلگرد و بتن (Composite Action)
- استفاده از بتن باکیفیت مناسب، اسلامپ کنترلشده و تراکم خوب
- پوشش بتن (کاور) کافی روی میلگرد برای جلوگیری از کندهشدن سریع پوشش هنگام انفجار
3.۴. پیوند قفس آرماتور
- بستن صحیح قفسها، استفاده از سیم آرماتوربندی مناسب، جلوگیری از جابهجایی آرماتور در زمان بتنریزی
تمام این موارد باید توسط مهندسین سازه و بر اساس آییننامهها و استانداردهای معتبر (مثل آییننامههای مقاومسازی در برابر انفجار) طراحی و کنترل شود.
۴. ملاحظات ویژه دوران جنگ
در شرایط جنگی، فقط مسائل فنی مهم نیست؛ محدودیتهای اجرایی و لجستیکی هم مطرح است:
4.۱. دسترسپذیری و تولید داخلی
- استفاده از گریدهایی که در داخل کشور به طور انبوه و پایدار تولید میشوند بهتر است از میلگردهای خاص وارداتی
- یکنواختی کیفیت (کنترل کارخانهای) برای اطمینان از رفتار تکرارپذیر زیر بار انفجار مهم است
4.2. سرعت ساخت
میلگردهایی که بهراحتی برش و خم میشوند و با سادهترین تجهیزات کارگاهی قابلاجرا هستند، در ساخت سریع پناهگاهها و سازههای حیاتی مزیت دارند.
4.۳. نگهداری و انبارش
در دوران جنگ، امکان انبارش طولانی در فضای باز زیاد است؛ میلگرد باید:
- در برابر خوردگی محیطی تاحدامکان مقاوم باشد.
- زنگزدگی سطحی شدید نداشته باشد که چسبندگی با بتن را کاهش بدهد.
جمعبندی
میلگرد ضد انفجار در عمل یعنی:
میلگرد فولادی با مقاومت تسلیم مناسب، شکلپذیری و چقرمگی بالا، رفتار مطمئن در نرخ کرنش بالا، جوشپذیری قابلقبول، و امکان تأمین مطمئن در شرایط جنگی.
فولادهای ریزآلیاژی با گرید ۴۰۰-۵۰۰ که طبق استاندارد و با کنترل کیفی مناسب تولید شدهاند، معمولاً بهترین انتخاب عملی برای پناهگاهها و سازههای حیاتی در دوران جنگاند.
نوع میلگرد بهتنهایی کافی نیست؛ طراحی مهندسی سازه در برابر انفجار و اجرای صحیح آرماتوربندی و بتنریزی، نقش تعیینکننده در عملکرد واقعی سازه دارند.